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近些年，因为制造行业内的市场竞争吉祥如意强烈，并且商品单一化比较严重，低盈利的运营模式等，在这里诸多要素的牵制下，中国轮胎机械的发展深陷了困境当中。殊不知，劳动力成本费及其原材料的应用成本费却在持续提升，这种要素也给中国轮胎机械的发展产生了挺大的影响。 在那样的发展态势下，一部***面临着挺大的窘境，乃至早已频危破产倒闭。此外，也有很大一部分的公司是处在艰辛保持的情况，通常主要表现产量、盈利降低等难题。“海内的机械产品会使用一些常规的自动化产品，好比说PLC代替传统仪表、在控制精度要求高的情况下采用伺服系统等等，但是因为我国的大部门塑机制造企业中大多仍是小型出产线，所以一些过于复杂的自动化技术并不适合应用在这些场合。另外，人们也不得不说，中国轮胎机械商品在国际性市场中的发展也遭受了很比较严重的危害。特别是在是在国外轮胎出入口市场，基本上是早已沒有竞争能力可循。 殊不知就该制造行业的发展而言，人们务必要保持清醒地观念到，人们还存有着挺大的差别。它是因为外资企业轮胎机械品牌关键占有的是高1端市场，而中国却关键是集中化于一些中低档行业，因此，这都是人们现阶段必须突显的一种难堪局势。

在我国现阶段早已创建了单独、详细的橡胶机械产品研发和生产制造管理体系，例如密室机、成形机、橡胶硫化机等商品已超过国际性水准，得到了世界轮胎生产商的认同。此外，近些年来在我国轮胎工业生产和汽车产业的快速发展趋势，中国早已变成世界橡胶机械的生产制造和消費强国。依据《欧州硫化橡胶杂志期刊》（ERJ）统计分析报导，2013年中国橡胶机械制造行业销售收入占全世界橡胶机械制造行业销售收入的比例在30%左右，为全世界1大的橡胶机械销售市场，全世界橡胶机械前30强（依照销售收入排行）公司中，中国公司占有15个坐席，德国企业4家，日本公司2家，西班牙公司2家，西班牙、荷兰、意大利、印尼、非洲、土尔其、英国的公司各1家。吴所长先容说：“大型挤压造粒机组是‘十一五’重大技术装备攻关项目，预计我国今年就可以实现年产20万吨大型造粒机组的国产化工作，这会极大地1推动整个橡塑机械行业的发展，也会让目前机械产品大多处于低端运行的情况得到很大程度的改善。橡胶机械工业生产有向中国及法国集中化的发展趋势，特别是在是中国正变成世界橡胶机械生产制造中心。 将来在我国橡胶机械制造行业将遭遇更大的发展趋势室内空间，缘故关键有： （1）中下游轮胎制造行业和汽车制造业的不断发展趋势推动橡胶机械需要量的提高； （2）以子午线轮胎为意味着的高1级轮胎的需要量逐渐提高； （3）世界轮胎生产制造中心向在我国的进一步迁移。

在不久以往没多久的時间里，在我国早已摇身一变，变成了在***范围之内，橡胶机械生产的管理中心，人们能够将这当作是对在我国橡胶机械行业的发展一种巨大的毫无疑问。可是，此外，人们也务必刻骨铭心观念到，这将会对在我国该行业发展明确提出更严苛的规定。所以，我们必须要打破这两个局限条件，作为生产企业，应当建立起自己的品牌，并不断扩大品牌的影响力。 并且，随之时期的发展与发展，人们还务必紧随时期的步伐，在数字化极速发展的今日，灵活运用数字化技术性的优点，并将其融合在我国橡胶机械行业当代的发展态势。假如人们要想再次保持稳定的发展情况，使该行业可以再次得到开创性的发展，那麼久必须紧随时期的时尚潮流，将其与数字化发展牢牢地结合在一起。